Прибор для настройки инструмента вне станка (пресеттер) модель OPTIMA CNC KV, производства Trimos (Швейцария)

С какими проблемами сталкиваются производства, без пресеттера? Сложная и долгая настройка расточных систем и фрез с кассетами. Высокая себестоимость готовых изделий (увеличенное вспомогательное время в структуре себестоимости) Отсутствие контроля необходимых параметров при обработке сложных заготовок, без специальных средств измерений или точных измерений режущего инструмента. Передача систематической геометрической погрешности станка при измерении режущего инструмента дополнительной оснасткой, установленной на этот станок. Ошибки человеческого фактора, приводящие к необходимости в автоматизации и кардинальном изменении технологических процессов. Повышенное количества брака и снижение качества производимых изделий.

Зачем производству пресеттер?

Для простой и быстрой настройки, а также контроля износа инструмента вне станка.
Для оптимизации вспомогательного и машинного времени, а соответственно уменьшения себестоимость изделий, производимых на токарных и фрезерных станках ЧПУ.
Для приобретения приоритетных производству средств измерений и оснасток.
Для технологического обеспечения геометрических параметров изделий за счет предварительной настройки инструмента.
Для минимизации ошибок человеческого фактора и систематической геометрической погрешности станка.
Для повышения качества производства и снижения количества брака.

Почему клиенты выбирают пресеттеры OPTIMA?

Оборудование от Швейцарского производителя Trimos, широко зарекомендовавшего себя на российском рынке в области поставок вертикальных и горизонтальных длинномеров.
Комплектующие от европейских производителей, превосходная сборка и жесткость конструкции прибора, высокая точность и качественная оптика.
Самая быстрая в эксплуатации и передовая на рынке система перемещения с помощью пневматической рукоятки, делающая процесс определения режущей кромки вдвое легче и быстрее, по сравнению с управлением кнопками или маховиками.
Прибор сочетает в себе полностью продуманную эргономику и интуитивно понятный интерфейс.
Пуско-наладочные работы и гарантийная, постгарантийная поддержка клиента полностью на русском языке специалистами компании Точность Машин.

Какие задачи решает пресеттер OPTIMA CNC KV?

Измерение инструмента с конусами HSK и Capto со специальными переходниками.
Привязка инструмент+оправка вне станка по осям X (горизонтальная) и Z (вертикальная, ось вращения шпинделя).
Контроль геометрических параметров режущего инструмента (дискретность 1 мкм).

- Диаметр.

- Вылет (длина инструмента по оси Z).

- Измерение угла при вершине и радиуса режущей кромки.

- Износ инструмента (теневым методом).

- Контроль наличия дефектов (увеличенное фактическое изображение инструмента в прямом свете).

- Угол схождения режущих кромок.

Настройка инструмента малых размеров от 0,1 мм с помощью автоматизированной микроподачи.
Автоматизированная проверка радиального биения.
Настойка расточных систем.
Проведение единоразовых измерений без внесения в базу прибора.
Решение специальных измерительных задач (опционально).
Внедрение индустрии 4 путем передачи данных от пресеттера к станку, используя систему Balluff Chip, интегрированную в фрезерные оправки (опционально).
Печать измеренных значений на этикетке (опционально).
Передача данных на постпроцессор (опционально).

В каких случаях Вам подойдет только старшая модель OPTIMA BASIC и TRIMOS OPTIMA?

Первичный опыт внедрения прибора размерной привязки на предприятие
Использование более простых и распространенных видов инструментального конуса

Описание конструкции пресеттера OPTIMA CNC KV

1	Корпус: *Прочная и компактная* конструкция, позволяющая работать в любом цеху (Изображение для исполнения X400; Z400)
2	Высококачественные комплектующие: Материал основания - термически устойчивый алюминий Материал стойки - высокопрочный свободный от внутренних напряжений сплав из легких металлов Классы точности шариковых направляющих NA KUVE15-B-ESC G1 (основание) и G2 (стойка).
3	Закаленные и шлифованные направляющие типа Schneeberger на осях перемещения X (горизонтальная) и Z (вертикальная, ось вращения шпинделя), большие опорные поверхности и система возврата калиброванных шариков обеспечивают точность и плавность перемещения.
4	Индукционная измерительная система Sylvac с дискретностью отсчёта 0,001 мм для измерения по диаметру и высоте.

Шпиндель:

1	KV шпиндель с датчиком поворота , способствующий более долгосрочному использованию прибора, меньшему повреждению посадочных поверхностей инструмента и удобству контроля режущих кромок
2	Погрешность радиального биения менее 2 мкм, благодаря точности инструментальной оправки Повторяемость системы в целом (камеры, измерительных эталонов и механического радиального биения) находится в пределах 5 мкм.

Преимущества KV шпинделя (с зажимом вращения и вакуумным втягиванием) пресеттера OPTIMA CNC KV

Пневматическая фиксация, обеспечивающая быструю и простую смену измеряемого режущего инструмента Воздушный подшипник, обеспечивающий защиту от повреждений шлифованного конуса Уменьшение износа за счет более низкого, по сравнению с шариковыми и игольчатыми подшипниками, давление на поверхность Быстрое и точное центрирование Опционально моторизация оси C (контроль вращения 360 ⁰)

Оптика:

Камера uEye USB 3.0 IDS с датчиком e2v CMOS, расширением 1280 х 1024 пикселя, увеличением в 50 раз, а также телецентрическим объективом (сложный объектив, позволяющий сохранить геометрическую форму объекта, без дисперсии и изменения фокусного расстояния).Камера uEye USB 3.0 IDS с датчиком e2v CMOS, расширением 1280 х 1024 пикселя, увеличением в 50 раз, а также телецентрическим объективом (сложный объектив, позволяющий сохранить геометрическую форму объекта, без дисперсии и изменения фокусного расстояния). Быстрая автофокусировка на режущей кромке инструмента

Система управления:

Быстрое ручное перемещение по осям раздельно или одновременно обеспечивается удобной рукояткой с пневматической системой.
Точное позиционирование осуществляется с помощью автоматизированной системы пресеттера, что вдвое сокращает необходимое для выполнения время, а также нивелирует ошибку оператора. Так же предусмотрена система экстренной остановки работы прибора.

Программное обеспечение:

Операционная система Windows 11 professional, оперативная память 8 GB, цветной монитор-22″, жесткий диск 128GB, мышь. ПК- моноблок.

Программное обеспечение позволяет пользователю в любое время произвести калибровку прибора.

Внешний вид ПО:

Базовые функции пресеттера OPTIMA CNC KV

№	Название	Описание функции
1	М4	Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, радиуса при вершине режущей кромки, а также отображение теоретической точки пересечения L1 и L2
2	MF9	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. только диаметра инструмента
3	MF1	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета (MF8+MF9)
4	MF8	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси Z, т. е. только вылета инструмента
5	MF50	Измерение радиуса при вершине с указанием центральной точки этого радиуса
6	MF12	Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, а также возможность измерения в заданной вручную области на основании базовых измерительных функций
7	Input – X	Измерение координаты инструмента по оси Z при заданной вручную координате инструмента по оси X, а также угол наклона режущей кромки
8	MF55	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета, а также радиуса при вершине и его центральной точки (MF1+MF50)

Дополнительные функции пресеттера OPTIMA CNC KV

№	Название	Описание метода
1	Angle	Измерение угла наклона
2	Input Fixed Axis)	Создание вручную фиксированной оси X на заданном пользователем расстоянии
3	Input X Inverted	Измерение координаты инструмента по оси Z при заданной вручную координате инструмента по оси X, а также угол наклона режущей кромки (для фрез типа «ласточкин хвост» и фрез обработки обратной фаски)
4	Input Z)	Измерение координаты инструмента по оси X при заданной вручную координате инструмента по оси Z
5	М1	Измерение углов наклона линий L1 и L2
6	М3	Измерение угла наклона линий L1, L2 и координат их теоретической точки пересечения
7	MF14	Измерение точки оси Z по вертикали
8	MF22	Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, радиуса при вершине режущей кромки и максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета
9	MF25	Измерение точки пересечения оси Z и линии L1
10	MF26	Измерение точки пересечения оси X и линии L2
11	MF40	Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, а также отображение теоретической точки пересечения L1 и L2
12	MF60	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, и центральной точки окружности
13	MF61	Измерение минимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, и центральной точки окружности
14	MF62	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, а также координаты по оси Z точки пересечения линий L1 и L2 внешнего контура режущего инструмента
15	MF63	Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, а также координаты по оси Z точки пересечения линий L1 и L2 внутреннего контура режущего инструмента
16	Point	Измерение точки горизонтали оси X

Методы измерения пресеттера OPTIMA CNC KV

№	Название	Описание метода
1	Preset	Настройка расточных головок
2	Maximum	Отображение максимального значения
3	Fixed axis	Метод фиксированных осей X и Z
4	Point measuring	Измерение линий, углов и радиусов на действительном изображении
5	Calibration	Калибровка, измерение вылета и диаметра контрольной оправки, во время настройки пресеттера
6	Theoretical angle and radius	Сравнение теоретического радиуса и контура инструмента с фактическим
7	SCREEN	Метод совокупного отображения (Измерение концевых и сферических фрез)
8	Multi cutting	Проверка вылета и радиального биения многолезвийного режущего инструмента, концевые фрезы, развертки итд. (отображение графика с позиции каждой отдельной кромки, также самая высокая кромка и максимальная разница между ними)
9	Fixed point	Метод фиксированной точки
10	Front light method	Визуальный осмотр инструмента в прямом свете
11	User Measures Functions (UMF)	Создание методов измерений пользователем
12	Measure runout	Метод автоматической проверки радиального биения
13	Measure single tool	Единоразовое измерение (Без внесения данных в библиотеку)

Технические характеристики пресеттеров OPTIMA CNC KV

Наименование параметра	Значение
Диапазон измерений по оси X, мм.	-10-410/610/1013*
Диапазон измерений по оси Z, мм.	40– 405/605/705/1010*
Базовый шпиндель	SK50
Игольчатый подшипник шпинделя NL	Нет
Вакуумный зажим шпиндель KV	Да
Блок подготовки воздуха	Да
Максимальный вес инструмента, Кг	50
Материал основания прибора	Термически устойчивый алюминий
Материал колонны	Сплав легких металлов
Фиксация измерительной каретки	Пневматическая
Программное обеспечение	EyeRay
Выходы USB	Да
Устройство ввода	Клавиатура и мышь
Сенсорный дисплей	Да
Диагональ экрана, Дюйм/мм	20/508
Вес прибора, не более Кг	90
Вес стола/стойки, не более Кг	45
Давление сжатого воздуха, Бар	4-6
Напряжение электрической сети, В	220

Комплект поставки пресеттеров OPTIMA CNC KV

1	CNC пресеттер с KV шпинделем
2	Стол/стойка для пресеттера с подставкой на 5 адаптеров
3	ПК моноблок с сенсорным экраном
4	Контрольная оправка SK50 Ø:30 мм, L:300мм
5	Клавиатура и мышь
6	Комплект кабелей для подключения монитора и прибора к сети 220 В

Коды заказа пресеттера OPTIMA CNC KV (Подходят для ISO50 DIN69871 и BT50 MAS403BT):

Вид	Наименование	Описание
	B.P277050X4Z4KVCNC OPTIMA CNC KV X400 Z400	Конус: SK 50 X, мм.: -10...410 Z, мм.: 40...405
	B.P277050X4Z6KVCNC OPTIMA CNC KV X400 Z600	Конус: SK 50 X, мм.: -10...410 Z, мм.: 40...605
	B.P277050X6Z6KVCNC OPTIMA CNC KV X600 Z600	Конус: SK 50 X, мм.: -10...610 Z, мм.: 40...605
	B.P277050X6Z7KVCNC-T OPTIMA CNC KV X600 Z700*	Конус: SK 50 X, мм.: -10...610 Z, мм.: 40...705
	B.P511050KVCNC-T OPTIMA CNC KV X1000 Z1000*	Конус: SK 50 X, мм.: -13...1013 Z, мм.: 90...1010

* Специальная версия исполнения заказа.

Коды заказа дополнительных функций и аксессуаров пресеттера OPTIMA CNC KV (не входящих в комплект поставки)

Вид	Наименование
	P270215 Data transfer PostPro EyeRay® P270220 Data transfer license EyeRay®
	P270225-QUADRA Data transfer Balluff chip/ TMQuadra/ EyeRay® P270300 Создание индивидуальных измерительных методов и функций, согласно ТЗ
	P241137 Принтер для этикеток QL 800 Label-Printer Brother
	P241138 Рулон этикеток QL Label Brother DK-22251

Коды заказа дополнительных переходников SK50 (не входящих в комплект поставки)

Вид	Наименование
	P231402 Переходник для пресеттера SK50-HSK25E (HSK32F) P231401 Переходник для пресеттера SK50-HSK32E (HSK40F) P231400 Переходник для пресеттера SK50-HSK40E (HSK50F) P231397 Переходник для пресеттера SK50-HSK50E (HSK63F) P231393 Переходник для пресеттера SK50-HSK63A (HSK63E) P231396 Переходник для пресеттера SK50-HSK80A P231395 Переходник для пресеттера SK50-HSK100A
	P231340 Переходник для пресеттера SK50-SK30 (SK50-BT30) P231360 Переходник для пресеттера SK50-SK40 (SK50-BT40)
	P231414 Переходник для пресеттера SK50:VDI16 – komplett P231415 Переходник для пресеттера SK50:VDI20 – komplett P231417 Переходник для пресеттера SK50:VDI25 – komplett P231420 Переходник для пресеттера SK50:VDI30 – komplett P231425 Переходник для пресеттера SK50:VDI40 – komplett P231430 Переходник для пресеттера SK50:VDI50 – komplett
	P231635 Переходник для пресеттера SK50:Capto C3 easy mit Spannaufsatz P231645 Переходник для пресеттера SK50:Capto C4 easy mit Spannaufsatz P231655 Переходник для пресеттера SK50:Capto C5 easy mit Spannaufsatz P231665 Переходник для пресеттера SK50:Capto C6 easy mit Spannaufsatz P231685 Переходник для пресеттера SK50:Capto C8 easy mit Spannaufsatz

Облегчить работу с различными патронами и конусами поможет дополнительное приспособление для сборки инструмента – ToolBoy (не входит в комплект базовой поставки).

ToolBoy - монтажный стенд для патронов c удобной модульной системой, позволяющей зажимать конуса SK30, SK40, SK50, BT30, BT40, BT50, HSK40, HSK50, HSK63, HSK80, HSK100, VDI20, VDI30, VDI40, VDI50, Capto3, Capto4, Capto5, Capto6, Capto8, Capto10.

Коды заказа приспособления для сборки режущего инструмента ToolBoy

Вид	Наименование
	400500 Tool Boy основание монтажного стенда
	400510 Держатель для двух адаптеров Tool Boy 400135 Адаптер Capto C3 для монтажного стенда Tool Boy 400136 Адаптер Capto C4 для монтажного стенда Tool Boy 400137 Адаптер Capto C5 для монтажного стенда Tool Boy 400138 Адаптер Capto C6 для монтажного стенда Tool Boy 400139 Адаптер Capto C8 для монтажного стенда Tool Boy
	400546–2 Адаптер HSK25-A, HSK25-E для монтажного стенда Tool Boy 400544 Адаптер HSK32-A, HSK32-E, HSK40-F для монтажного стенда Tool Boy 400545 Адаптер HSK-40A, HSK40-E, HSK50-F для монтажного стенда Tool Boy 400540 Адаптер HSK50-A, HSK50-E, HSK63-F для монтажного стенда Tool Boy 400541 Адаптер HSK63-A для монтажного стенда Tool Boy 400542 Адаптер HSK80-A для монтажного стенда Tool Boy 400543 Адаптер HSK100-A для монтажного стенда Tool Boy
	400521 Адаптер SK40, BT40 для монтажного стенда Tool Boy 400522 Адаптер SK50, BT50 для монтажного стенда Tool Boy
	400584 Адаптер VDI16 для монтажного стенда Tool Boy 400580 Адаптер VDI20 для монтажного стенда Tool Boy 400585 Адаптер VDI25 для монтажного стенда Tool Boy 400581 Адаптер VDI30 для монтажного стенда Tool Boy 400582 Адаптер VDI40 для монтажного стенда Tool Boy 400583 Адаптер VDI50 для монтажного стенда Tool Boy